Alvo de Detecção
Determinação de elementos aditivos em óleos lubrificantes
Visão geral
Esta solução está em conformidade com aMétodo de ensaio padrão ASTM D4951 para determinação de elementos aditivos em óleos lubrificantes por espectrometria de emissão atômica com plasma indutivamente acoplado.Este método de ensaio abrange a determinação quantitativa de bário, boro, cálcio, cobre, magnésio, fósforo, enxofre e zinco em óleos lubrificantes não utilizados e pacotes de aditivos.
Introdução
A presença de ferro, manganês, fósforo, zinco, cálcio, magnésio e outros elementos em amostras de óleo lubrificante determina diretamente a qualidade do produto e o grau de impacto ambiental. O método de análise tradicional utiliza digestão ácida para destruir os componentes orgânicos da amostra e transformá-la em uma solução aquosa para a realização do teste. Esse método apresenta diversas desvantagens, como tempo de operação prolongado, uso de muitos reagentes e consumíveis, facilidade de contaminação ou perda de elementos, baixa precisão dos resultados e poluição ambiental. Este método utiliza a diluição em solvente orgânico para determinar os diversos elementos em amostras de óleo lubrificante não utilizado. O método de determinação é simples, rápido e possui alta operabilidade. A repetibilidade e a estabilidade dos resultados obtidos atendem plenamente às necessidades de análises diárias.
Parâmetros técnicos
Tabela 1. Principais parâmetros técnicos do HKL-4951 | |
Gerador de Alta Frequência | |
Frequência de trabalho | 27,12 MHz |
Estabilidade | ﹤0,05$ |
Potência de saída | 800W~1600W |
Estabilidade | ≤0,05% |
Método de Correspondência | Automático |
Espectrômetro de varredura | |
Caminho de luz | Turner Negro |
Distância focal | 1000 mm |
Especificação raster | Grade holográfica gravada por íons, densidade de linhas gravadas de 2400L/mm; área gravada de (80 × 110) mm |
Recíproco da dispersão da linha | 0,26 nm/m |
Resolução | ≤0,008nm (grade de 3600 fios) |
≤0,015nm (grade de 2400 fios) | |
Parâmetros principais do host | |
Faixa de comprimento de onda de varredura | 195nm~500nm(grade de arame 3600L/mm) |
195nm~800nm(grade de arame de 2400L/mm) | |
Repetibilidade | RSD≤1,5% |
Estabilidade | RSD≤2,0% |
Parte de teste
1. Elementos abrasivos em óleos lubrificantes não utilizados
1) CONOSTAN Diluente Dedicado para ICP
2) Líquido padrão CONOSTAN Co
3) Óleo padrão misto CONOSTAN S-21
4) Pipeta, 0-5ml
5) Balança eletrônica, 0,0001
2. Requisitos de Condições de Trabalho
Gerador de alta frequência: 27,12 MHz, tocha de quartzo de 0,7 mm com canal central, potência de alta frequência de 1200 W, fluxo de gás plasma de 15 L/min, fluxo de gás auxiliar de 0,99 L/min, fluxo de gás de arraste de 0,35 L/min, taxa de fluxo de oxigênio de 50 ml/min, a temperatura da câmara de atomização é de -20 °C e a velocidade da bomba peristáltica é de 3 ml/min.
3. Tratamento de amostra
Após a amostra de óleo lubrificante ser coletada pelo método de pesagem, o diluente é utilizado diretamente para completar o volume até a marca.
O método de calibração por padrão interno é utilizado no processo de teste para eliminar a diferença da matriz da amostra.
4. Método de teste
Após o aparelho ser acionado automaticamente e os parâmetros serem ajustados de acordo com as condições de operação, o diluente é aspirado diretamente para a câmara de névoa através do nebulizador e entra no plasma. Após a estabilização do aparelho, medem-se simultaneamente a solução em branco, a solução padrão e a solução da amostra diluída. O teor de cada elemento na amostra final pode ser obtido diretamente. A relação linear dos elementos foi determinada de acordo com o método de teste. Simultaneamente, a solução em branco foi medida 10 vezes para cada elemento. O desvio padrão do valor medido foi dividido pela inclinação da curva, sendo este o limite de detecção do método. Como pode ser observado na tabela abaixo, o coeficiente de ajuste da curva de trabalho elementar é superior a 0,999, indicando que a relação linear é boa dentro da faixa linear da curva de trabalho. Como os parâmetros de operação do aparelho foram otimizados, as condições de teste dos elementos também foram otimizadas para melhorar a precisão dos resultados dos testes.
5. Norma aplicável
Método de ensaio padrão ASTM D4951 para determinação de elementos aditivos em óleos lubrificantes por espectrometria de emissão atômica com plasma indutivamente acoplado.
Comparação de Relatórios de Teste | ||||||
Nome da amostra | Óleo para motor a diesel |
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Data de recebimento | 2 de janeiro de 2020 | Período de teste |
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Descrição | Amostra de óleo viscoso | |||||
Requisito de teste | ||||||
Componente de teste | Ca, Mg, P, Zn | |||||
Referência | ||||||
Padrão | ASTM D4951 | Amostra padrão |
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Umidade | ≤70% | Temperatura |
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Processo de teste | ||||||
Pese uma determinada quantidade da amostra em um balão volumétrico de 100 ml, adicione a solução padrão interna, complete o volume com óleo em branco, agite bem e aguarde a medição. | ||||||
Tomemos como exemplo uma amostra de óleo lubrificante. Pese 0,1 g da amostra em um balão volumétrico de 100 ml e complete o volume com o diluente contendo o padrão interno. Após agitação, obtenha os resultados do teste. Os resultados foram obtidos em conjunto com os espectrômetros ICP PE Avio200 e Agilent ICP 5110. Ao comparar os resultados, não se observou diferença significativa, o que indica que o desempenho do instrumento atingiu o nível avançado internacional. Os dados específicos são apresentados a seguir: | ||||||
| Perkin Elmer ICP Avio200 | Agilent ICP5110 | HKL-4951 ICP | |||
Item de teste | Resultado | Resultado | Resultado | |||
Que | 4225,7 ppm | 4415,1 ppm | 4135,8ppm | |||
Mg | 21,5 ppm | 15,8 ppm | 29.1ppm | |||
P | 1026,2 ppm | 1048,3 ppm | 1164,3ppm | |||
Zn | 1133,1 ppm | 1117,6 ppm | 1131,2ppm | |||
6. Espectro e curva típicos de elementos
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Conclusão
O método de digestão relativa para determinação direta de múltiplos elementos em gasolina e óleo lubrificante por ICP apresenta maior precisão e melhor reprodutibilidade, o que não só economiza significativamente o tempo de digestão da amostra e reduz a poluição ambiental causada por ácidos, como também representa um grande impacto para os operadores. Os requisitos técnicos são consideravelmente reduzidos, permitindo sua ampla utilização na indústria petroquímica. O HKL-4951 caracteriza-se por baixo custo, rapidez e alta precisão. Ele permite a determinação direta de múltiplos elementos em amostras de gasolina e lubrificantes, atendendo plenamente às necessidades de teste de diferentes clientes na indústria petroquímica.



